सीपीपी उच्च तापमान खाना पकाने की फिल्म

हमारे देश की अर्थव्यवस्था के विकास, पर्यटन की समृद्धि और गोल्डन वीक अर्थव्यवस्था के उदय के साथ, लोगों की सुविधाजनक खाद्य पदार्थों की मांग बढ़ रही है। विभिन्न नरम डिब्बे और उच्च तापमान पर खाना पकाने वाले खाद्य पदार्थ न केवल विविधता में विविध हैं, बल्कि भारी मात्रा में भी हैं। उच्च अवरोधक गुण, उच्च प्रभाव प्रतिरोध, उच्च तापमान खाना पकाने प्रतिरोध, उच्च दबाव प्रतिरोध और मध्यम प्रतिरोध वाले बड़ी संख्या में खाद्य पैकेजिंग उत्पाद सामने आए हैं, जिससे भोजन की सुविधा सुनिश्चित होती है। यह ताज़ा और पौष्टिक है, सुविधाजनक खाद्य पदार्थों की शेल्फ लाइफ बढ़ाता है, और नरम डिब्बे के लिए सबसे अच्छी पैकेजिंग सामग्री है।

उच्च तापमान पर खाना पकाने से सभी बैक्टीरिया (135°C) मर सकते हैं और इसकी शेल्फ लाइफ लंबी होती है। हाई-बैरियर पारदर्शी बैग की शेल्फ लाइफ लगभग एक वर्ष होती है, और एल्यूमीनियम फ़ॉइल रिटॉर्ट बैग की शेल्फ लाइफ लगभग दो वर्ष होती है। ऑक्सीजन और नमी पारगम्यता शून्य के करीब है। भोजन के खराब होने का खतरा नहीं है; उच्च ताप तीव्रता है; कमरे के तापमान पर संग्रहित किया जा सकता है।

इसके कच्चे माल में मुख्य रूप से शामिल हैं: पीईटी (मुख्य रूप से बी0पीईटी), पीए (मुख्य रूप से बी0पीए), पीपी (मुख्य रूप से आरसीपीपी और एससीपीपी), एएल (मुख्य रूप से एल्यूमीनियम पन्नी), सह-एक्सट्रूडेड पीए फिल्म, सह-एक्सट्रूडेड ईवी0एच फिल्म, पीवीडीसी कोटिंग, आदि।

उच्च तापमान खाना पकाने वाले बैग का वर्गीकरण:

1. संरचना द्वारा वर्गीकरण

श्रेणी ए: पीए/सीपीपी, पीईटी/सीपीपी। जल वाष्प पारगम्यता: ≤15g/(m·24h); ऑक्सीजन पारगम्यता: ≤120cm/(m2·24h·0.1HPa).

श्रेणी बी: ​​पीए/एएल/सीपीपी, पीईटी/एएल/सीपीपी। जल वाष्प पारगम्यता: ≤ 0.5 ग्राम/(एम ·24 घंटे); ऑक्सीजन पारगम्यता: ≤0.5cm/(m ·24h 0.1MPa).

श्रेणी सी: पीईटी/पीए/एएल/सीपीपी, पीईटी/एएल/पीए/सीपीपी। जल वाष्प पारगम्यता: ≤0.5g/(m·24h); ऑक्सीजन पारगम्यता: ≤0.5cm/(m·24h·0.1MPa).

2. खाना पकाने के तापमान के आधार पर वर्गीकृत करें (खाना पकाने का समय लगभग 30-45 मिनट है)

जब सापेक्ष दबाव PS110 पाउंड/इंच होता है, तो संबंधित तापमान l15cC होता है; शेल्फ जीवन लगभग 3 महीने है।

जब सापेक्ष दबाव Ps115 पाउंड/इंच होता है, तो संबंधित तापमान 121cC होता है; शेल्फ जीवन लगभग 6 महीने है।

जब सापेक्ष दबाव PS120 पाउंड/इंच होता है, तो संबंधित तापमान 126cC होता है; शेल्फ जीवन लगभग 12 महीने (पारदर्शी बैग) है।

जब सापेक्ष दबाव PS130 पाउंड/इंच होता है, तो संबंधित तापमान 135cC होता है; शेल्फ जीवन लगभग 24 महीने (एल्यूमीनियम फ़ॉइल बैग) है।

बेशक, शेल्फ जीवन का रिटॉर्ट बैग के अवरोधक गुणों और भोजन के प्रकार से भी बहुत कुछ लेना-देना है।

मध्यम तापमान पर खाना पकाने वाली सीपीपी (आरसीपीपी) और उच्च तापमान पर खाना पकाने वाली सीपीपी (एससीपीपी) की विशेषताएं:

रिटॉर्ट ग्रेड सीपीपी फिल्म की मुख्य विशेषताएं हैं: अच्छी समतलता; उच्च तन्यता शक्ति; उच्च ताप सीलिंग शक्ति; उच्च ताप सीलिंग तापमान (खाना पकाने के दौरान उच्च तापमान और दबाव के तहत उच्च ताप सीलिंग शक्ति सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक); उच्च प्रभाव शक्ति (आवश्यक खाना पकाने के दौरान उच्च तापमान और दबाव के तहत पंचर और बैग टूटने का विरोध करने की क्षमता); ब्रेक पर मध्यम बढ़ाव; अच्छा मध्यम प्रतिरोध, आदि।

रिटॉर्ट ग्रेड सीपीपी फिल्म का मुख्य कच्चा माल ब्लॉक कॉपोलीमर प्रभाव-प्रतिरोधी पॉलीप्रोपाइलीन है। इसकी प्रदर्शन आवश्यकताएँ हैं: विकट नरमी बिंदु तापमान खाना पकाने के तापमान से अधिक होना चाहिए; धुंध यथासंभव छोटी होनी चाहिए (क्योंकि ब्लॉक कॉपोलीमराइजेशन की धुंध अपेक्षाकृत बड़ी होती है); प्रभाव प्रतिरोध अच्छा होना चाहिए; मध्यम प्रतिरोध अच्छा होना चाहिए; मछली की आंखें और क्रिस्टल बिंदु यथासंभव अधिक और कम होने चाहिए।

ब्लॉक कॉपोलीमर प्रभाव-प्रतिरोधी पॉलीप्रोपाइलीन का उत्पादन करना मुश्किल है और बाजार का विकास मुश्किल है, इसलिए बहुत कम घरेलू उत्पाद हैं और मूल रूप से सभी कच्चे माल आयात किए जाते हैं। फिल्म-ग्रेड ब्लॉक कॉपोलीमर प्रभाव-प्रतिरोधी पॉलीप्रोपाइलीन कच्चे माल की अपेक्षाकृत उच्च तकनीकी आवश्यकताओं और लागत के कारण, कुछ घरेलू निर्माता उच्च गर्मी-सीलिंग तापमान दो-घटक गर्मी-सील योग्य पॉलीप्रोपाइलीन सामग्री और इंजेक्शन मोल्डिंग-ग्रेड ब्लॉक कॉपोलीमर प्रभाव का उपयोग करने की कोशिश कर रहे हैं। -इसके बजाय प्रतिरोधी पॉलीप्रोपाइलीन सामग्री। फिल्म-ग्रेड ब्लॉक कॉपोलीमर प्रभाव-प्रतिरोधी पॉलीप्रोपाइलीन कच्चा माल।

उच्च ताप-सीलिंग तापमान के साथ दो-घटक हीट-सीलिंग पॉलीप्रोपाइलीन सामग्री का उपयोग करते समय, हीट-सीलिंग तापमान और ताप शक्ति के साथ कोई समस्या नहीं होती है, धुंध भी बहुत अच्छी होती है, और कुछ मछली की आंखें और क्रिस्टल बिंदु होते हैं, लेकिन तन्यता ताकत, प्रभाव प्रतिरोध और मध्यम प्रतिरोध प्रदर्शन संकेतक हैं जैसे कि कठोरता और ब्रेक पर बढ़ाव थोड़ा खराब हो सकता है।

इंजेक्शन मोल्डिंग ग्रेड ब्लॉक कॉपोलीमर प्रभाव-प्रतिरोधी पॉलीप्रोपाइलीन सामग्री का उपयोग करते समय, प्रभाव प्रतिरोध, मध्यम प्रतिरोध और अन्य संकेतक स्वीकार्य हैं, लेकिन कई मछली की आंखें और क्रिस्टल बिंदु हैं, और तन्य शक्ति, ब्रेक पर बढ़ाव, धुंध और अन्य प्रदर्शन संकेतक हो सकते हैं आवश्यक हो. आस - पास भी नहीं।

उच्च तापमान खाना पकाने की स्याही:

पहला है स्याही बाइंडर का चयन (उच्च तापमान वाले खाना पकाने के तापमान के तहत बाइंडर की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए); दूसरा है स्याही कलरेंट का चयन (उच्च तापमान वाले खाना पकाने के तापमान के तहत कलरेंट की रंग स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए); तीसरा इलाज एजेंट का स्याही चयन है (दो-घटक स्याही का उपयोग करते समय इलाज एजेंट के चयन पर ध्यान दें)।

अंतर पर ध्यान दें: साधारण मुंहतोड़ प्रतिरोधी स्याही; उच्च तापमान मुंहतोड़ प्रतिरोधी स्याही; अति-उच्च तापमान मुंहतोड़ प्रतिरोधी स्याही। स्याही के रंग स्थानांतरण की समस्या, दो-घटक अवशिष्ट स्याही को नई स्याही के साथ मिलाने पर नए इलाज एजेंट को जोड़ने की समस्या और इलाज एजेंट के अत्यधिक होने पर खरोंच प्रतिरोध में कमी की समस्या पर भी ध्यान दें।

उच्च तापमान प्रतिरोधी खाना पकाने का गोंद:

उच्च तापमान-प्रतिरोधी रिटॉर्ट बैग को उच्च तापमान पर पकाने और निर्जलीकरण से गुजरना पड़ता है। उच्च-तापमान-प्रतिरोधी 121cc और अति-उच्च-तापमान 135cc रिटॉर्ट-प्रतिरोधी चिपकने वाले का उपयोग किया जाना चाहिए। साधारण चिपकने वाले पदार्थों का उपयोग नहीं किया जाना चाहिए। साधारण चिपकने वाले तापमान प्रतिरोधी नहीं होते हैं। कंपोजिट फिल्म बैग आमतौर पर 80L°C से नीचे नष्ट हो जाते हैं और छिल जाते हैं। बहुत कम तीव्रता. उच्च तापमान वाले रिटॉर्ट-प्रतिरोधी चिपकने वाले में उपचारित पीईटी, पॉलीओलेफ़िन, एल्यूमीनियम फ़ॉइल, एल्यूमीनियम-लेपित फ़ॉइल, पीवीडीसी कोटिंग और संसाधित एक्सट्रूडेड थर्मल फिल्म परत के साथ अच्छा आसंजन होना चाहिए, साथ ही रासायनिक मीडिया के लिए उत्कृष्ट रिटॉर्टेबिलिटी और प्रतिरोध होना चाहिए। आक्रामक।

सामान्य दो-घटक पॉलीयूरेथेन चिपकने वाले के मुख्य तत्व हैं: पॉलिएस्टर पॉलीओल्स (पॉलिएस्टर पॉलीयूरेथेन) और संशोधित आइसोसाइनेट एडक्ट (पॉलीसोसायनेट) का मिश्रण। उपयोग के दौरान, सूखी कोटिंग की मात्रा सुनिश्चित करने के लिए सावधानी बरतनी चाहिए, विलायक अवशेष जितना संभव हो उतना छोटा होना चाहिए, और इलाज पर्याप्त होना चाहिए।

यदि इलाज एजेंट की मात्रा बहुत छोटी है, तो इलाज एजेंट और राल के बीच क्रॉस-लिंकिंग की डिग्री कम होगी, और स्याही परत की आसंजन शक्ति, गर्मी प्रतिरोध और हाइड्रोलिसिस प्रतिरोध कम हो जाएगा; यदि यह बहुत अधिक है, तो अत्यधिक क्रॉस-लिंकिंग होगी और प्रभाव अधिक होगा। अंतर-आणविक क्रिस्टलीकरण और सूक्ष्म चरण पृथक्करण गोंद परत के सामंजस्य को बढ़ाते हैं और स्याही परत के अत्यधिक सिकुड़न को बढ़ाते हैं, जिससे प्रदूषण होता है। यदि इलाज का समय पर्याप्त नहीं है और क्रॉस-लिंकिंग अपर्याप्त है, तो स्याही की परत गर्म हो जाएगी और हाइड्रोलाइज़ेबिलिटी कम हो जाएगी; यदि इलाज का समय बहुत लंबा है या इलाज का तापमान बहुत अधिक है, तो यह अत्यधिक चिपक जाएगा और छिलके की ताकत कम हो जाएगी। बड़े पैमाने पर उत्पादित रिटॉर्ट बैग के लिए, उपयोग से पहले रिटॉर्ट प्रदर्शन की पुष्टि की जानी चाहिए।

नई हाई बैरियर रिटॉर्ट फिल्म:

सात-परत सह-एक्सट्रूडेड कास्ट फिल्म उत्पादन लाइनों, सात-परत और नौ-परत उड़ा फिल्म उत्पादन लाइनों के साथ-साथ विभिन्न उच्च-अवरोधक फिल्म उत्पादन लाइनों के क्रमिक कमीशनिंग के साथ, नए उच्च-अवरोधक के उत्पादन के लिए कच्चा माल रिटॉर्ट बैग अधिक प्रचुर मात्रा में हो गए हैं। पांच-परत सह-एक्सट्रूडेड फिल्मों में मुख्य रूप से शामिल हैं: पीपी/एसी/ईवी0एच/एसी/पीपी या पीई/एसी/ईवी0एच/एसी/पीई। सात-परत सह-एक्सट्रूडेड फिल्मों में मुख्य रूप से शामिल हैं: पीपी/एसी/पीए/ईवी0एच/पीए/एसी/पीपी या पीई/एसी/पीए/ईवी0एच/एसी/पीए/पीई।

उच्च अवरोधक मिश्रित सब्सट्रेट्स में शामिल हैं: B0EV0H या C-EV0H, PVDC/B0EV0H/PVDC (K-EV0H), PVDC/B0PVA/PVDC (K-pVA), PVDC/BOPA/PVDC (K PA), PVDC/BOPET/PVDC ( के-पीईटी), पीवीडीसी (कॉपॉलीमर ब्लो फिल्म), आदि।

इन नई पैकेजिंग सामग्रियों का उपयोग न केवल भोजन के शेल्फ जीवन को काफी हद तक बढ़ाता है और भोजन की ताजगी और पोषण को अधिकतम सीमा तक बनाए रखता है, बल्कि वैक्यूमिंग, उच्च दबाव और दबाव में उतार-चढ़ाव के दौरान पैकेज के टूटने की घटना को भी काफी हद तक कम करता है। , जिससे खाद्य पैकेजिंग का जोखिम काफी कम हो जाता है। यह कुछ हद तक लागत को कम करता है और उच्च गुणवत्ता वाले सुविधाजनक खाद्य पदार्थों की पैकेजिंग को लोकप्रिय बनाता है।