2024-01-03
रिटॉर्ट ग्रेड की मुख्य विशेषताएंसीपीपी फिल्मेंहैं: अच्छा समतलता; उच्च तन्यता शक्ति; उच्च ताप सीलिंग शक्ति; उच्च ताप सीलिंग तापमान (खाना पकाने के दौरान उच्च तापमान और दबाव के तहत उच्च ताप सीलिंग शक्ति सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक); उच्च प्रभाव शक्ति (आवश्यक खाना पकाने के दौरान उच्च तापमान और दबाव के तहत पंचर और बैग टूटने का विरोध करने की क्षमता); ब्रेक पर मध्यम बढ़ाव; अच्छा मध्यम प्रतिरोध, आदि। रिटॉर्ट ग्रेड सीपीपी फिल्म का मुख्य कच्चा माल ब्लॉक कॉपोलीमर प्रभाव-प्रतिरोधी पॉलीप्रोपाइलीन है।
इसकी प्रदर्शन आवश्यकताएँ हैं: विकट नरमी बिंदु तापमान खाना पकाने के तापमान से अधिक होना चाहिए; धुंध यथासंभव छोटी होनी चाहिए (क्योंकि ब्लॉक कॉपोलीमराइजेशन की धुंध अपेक्षाकृत बड़ी होती है); प्रभाव प्रतिरोध अच्छा होना चाहिए; मध्यम प्रतिरोध अच्छा होना चाहिए; मछली की आंखें और क्रिस्टल बिंदु यथासंभव अधिक और कम होने चाहिए। ब्लॉक कॉपोलीमर प्रभाव-प्रतिरोधी पॉलीप्रोपाइलीन का उत्पादन करना मुश्किल है और बाजार का विकास मुश्किल है, इसलिए बहुत कम घरेलू उत्पाद हैं और मूल रूप से सभी कच्चे माल आयात किए जाते हैं। फिल्म-ग्रेड ब्लॉक कॉपोलीमर प्रभाव-प्रतिरोधी पॉलीप्रोपाइलीन कच्चे माल की अपेक्षाकृत उच्च तकनीकी आवश्यकताओं और लागत के कारण, कुछ घरेलू निर्माता उच्च गर्मी-सीलिंग तापमान दो-घटक गर्मी-सील योग्य पॉलीप्रोपाइलीन सामग्री और इंजेक्शन मोल्डिंग-ग्रेड ब्लॉक कॉपोलीमर प्रभाव का उपयोग करने की कोशिश कर रहे हैं। -इसके बजाय प्रतिरोधी पॉलीप्रोपाइलीन सामग्री। फिल्म-ग्रेड ब्लॉक कॉपोलीमर प्रभाव-प्रतिरोधी पॉलीप्रोपाइलीन कच्चा माल। उच्च ताप-सीलिंग तापमान के साथ दो-घटक हीट-सीलिंग पॉलीप्रोपाइलीन सामग्री का उपयोग करते समय, हीट-सीलिंग तापमान और ताप शक्ति के साथ कोई समस्या नहीं होती है, धुंध भी बहुत अच्छी होती है, और कुछ मछली की आंखें और क्रिस्टल बिंदु होते हैं, लेकिन तन्यता ताकत, प्रभाव प्रतिरोध और मध्यम प्रतिरोध प्रदर्शन संकेतक हैं जैसे कि कठोरता और ब्रेक पर बढ़ाव थोड़ा खराब हो सकता है। इंजेक्शन मोल्डिंग ग्रेड ब्लॉक कॉपोलीमर प्रभाव-प्रतिरोधी पॉलीप्रोपाइलीन सामग्री का उपयोग करते समय, प्रभाव प्रतिरोध, मध्यम प्रतिरोध और अन्य संकेतक स्वीकार्य हैं, लेकिन कई मछली की आंखें और क्रिस्टल बिंदु हैं, और तन्य शक्ति, ब्रेक पर बढ़ाव, धुंध और अन्य प्रदर्शन संकेतक हो सकते हैं आवश्यक हो. आस - पास भी नहीं।
पहला है स्याही बाइंडर का चयन (उच्च तापमान वाले खाना पकाने के तापमान के तहत बाइंडर की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए); दूसरा है स्याही कलरेंट का चयन (उच्च तापमान वाले खाना पकाने के तापमान के तहत कलरेंट की रंग स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए); तीसरा इलाज एजेंट का स्याही चयन है (दो-घटक स्याही का उपयोग करते समय इलाज एजेंट के चयन पर ध्यान दें)।
अंतर पर ध्यान दें: साधारण मुंहतोड़ प्रतिरोधी स्याही; उच्च तापमान मुंहतोड़ प्रतिरोधी स्याही; अति-उच्च तापमान मुंहतोड़ प्रतिरोधी स्याही। स्याही के रंग स्थानांतरण की समस्या, दो-घटक अवशिष्ट स्याही को नई स्याही के साथ मिलाने पर नए इलाज एजेंट को जोड़ने की समस्या, इलाज एजेंट की अधिकता होने पर खरोंच प्रतिरोध में कमी की समस्या आदि पर भी ध्यान दें।
उच्च तापमान-प्रतिरोधी रिटॉर्ट बैग को उच्च तापमान पर पकाने और निर्जलीकरण से गुजरना पड़ता है। उच्च-तापमान-प्रतिरोधी 121cc और अति-उच्च-तापमान 135cc रिटॉर्ट-प्रतिरोधी चिपकने वाले का उपयोग किया जाना चाहिए। साधारण चिपकने वाले पदार्थों का उपयोग नहीं किया जाना चाहिए। साधारण चिपकने वाले पदार्थ तापमान-प्रतिरोधी नहीं होते हैं। कंपोजिट फिल्म बैग आमतौर पर 80L°C से नीचे नष्ट हो जाते हैं और छिल जाते हैं। बहुत कम तीव्रता. उच्च तापमान वाले रिटॉर्ट-प्रतिरोधी चिपकने वाले में उपचारित पीईटी, पॉलीओलेफ़िन, एल्यूमीनियम फ़ॉइल, एल्यूमीनियम-लेपित फ़ॉइल, पीवीडीसी कोटिंग और संसाधित एक्सट्रूडेड थर्मल फिल्म परत के साथ अच्छा आसंजन होना चाहिए, साथ ही आक्रामक रासायनिक मीडिया के लिए उत्कृष्ट रिटॉर्टेबिलिटी और प्रतिरोध होना चाहिए।